As galinhas são sensíveis a mudanças na qualidade dos alimentos e da água. É por isso que um criador de frangos de corte em Leandra, Mpumalanga, conseguiu melhorar as taxas de mortalidade de aves simplesmente abordando a qualidade da água.
“Ao garantir uma qualidade consistente da água, o desempenho da granja de frangos de corte melhorou drasticamente”, diz Anelia Hough, consultora de tratamento de água da Allmech, fabricante sul-africana líder de caldeiras e fornecedora de componentes de tratamento de água.
“Tratar a água de alimentação da barragem e do poço elimina problemas de E Coli e Coliformes na água de alimentação, que indicam contaminação por matéria fecal. Isso pode afetar negativamente o desempenho e a imunidade dos frangos de corte, bem como o bem-estar humano, se ingerido”.
Hough explica que o processo inclui sete etapas. Primeiro, a Allmech instalou um tanque de floculação com misturador. “As águas subterrâneas e superficiais contêm partículas dissolvidas e suspensas”, diz ela.
“A coagulação e a floculação são usadas para separar a porção de sólidos suspensos da água. Partículas suspensas variam em fonte, carga, tamanho de partícula, forma e densidade. Os sólidos suspensos na água têm carga negativa e, como têm o mesmo tipo de carga superficial, eles se repelem quando se aproximam. Portanto, os sólidos suspensos permanecerão em suspensão e não se aglomerarão e se depositarão na água, a menos que sejam usadas coagulação e floculação adequadas. Os floculantes que fornecemos aceleram o processo de sedimentação e são usados para auxiliar na filtragem da água.”
Em seguida, é feita a triagem de lamela em um tanque clarificador. Os processos de clarificação são comumente usados como o primeiro estágio de separação de sólidos em fontes de água bruta, como represas e rios. Os decantadores clarificadores de lamelas consistem em uma série de placas ou canais inclinados que fornecem uma grande área de superfície efetiva com uma pegada pequena. Devido ao aumento da área de superfície e à diminuição da distância de sedimentação, os tanques de sedimentação com paredes inclinadas são capazes de separar as partículas mais rapidamente do que os tanques convencionais.
Depois vem a pré-cloração da água bruta. “Normalmente, o cloro é adicionado para pré-tratar a água, para ajudar na remoção de minerais como ferro e manganês ou outros compostos que podem causar problemas de sabor e odor”, explica Hough. “Mas doses mais altas de cloro são frequentemente necessárias para a pré-cloração. No entanto, o cloro residual é útil em várias etapas do processo de tratamento – ajudando na coagulação, controlando problemas de algas no tanque de sedimentação e reduzindo problemas de odor.”
Após a pré-cloração, a água passa por um tanque de decantação, que remove os sólidos em suspensão. Em seguida, ele passa por filtração de sedimentos adicional. “Para este cliente, usamos filtração AFM com válvulas de controle automático para reduzir a turbidez na água”, diz Hough. “Quando o meio AFM é usado em oposição à areia, ele pode remover de 90% a 95% dos sólidos e produtos químicos, além de reduzir a demanda biológica de oxigênio (DBO), que é uma indicação do grau de poluição orgânica na água. A mídia AFM oferece uma solução prática e de baixo custo.”
A penúltima etapa é a desinfecção, que remove microrganismos patogênicos (causadores de doenças) e melhora o sabor e o odor da água potável. “Esta fase foi introduzida especificamente para garantir que E Coli e coliformes sejam eliminados da água”, diz Hough.
“Finalmente, abordamos o controle de pH. O cliente precisava garantir que o pH estivesse entre 6,9 – 7,8 para a produção de frangos de corte. Usamos um controlador multiparâmetro Seko para verificar e ajustar automaticamente os níveis de pH da água de alimentação. O hidróxido de sódio é usado para aumentar o pH da água e o ácido clorídrico para diminuir o pH da água.
Ela diz que esse tipo de solução pode ser utilizado em indústrias que necessitam de água em seu processo produtivo, como sistemas de irrigação, trocadores de calor, circuitos de refrigeração, caldeiras, máquinas operatrizes, lava-rápidos, lavanderias, alimentos e bebidas, produtos químicos e muitos outros.
“A correção de pH também é usada em indústrias onde limites específicos de pH precisam ser alcançados”, diz ela. “Essas indústrias podem incluir curtumes de couro, produção de frangos de corte, lavanderias, alimentos e bebidas, produtos químicos, fabricação de baterias e muitos outros.”
Nesta aplicação de granja de frangos de corte, o sistema provou ser eficaz e foi recentemente atualizado para incluir um furo adicional.
A Allmech foi fundada em 1995 e cresceu ao longo de duas décadas para se tornar um dos principais fabricantes e fornecedores de caldeiras da África do Sul para a indústria de tratamento de água. A Allmech oferece uma ampla gama de caldeiras elétricas, a gás e a óleo com tratamento de água adequado.
Com uma base de clientes que se estende desde sua sede em Benoni, Joanesburgo, em toda a África Austral e além, a Allmech tornou-se reconhecida como uma fornecedora de experiência de ponta a ponta para clientes que exigem fábrica de caldeiras, fornecimento de vapor de todos os tipos, torres de resfriamento, tratamento de água equipamentos e programas químicos associados. Além de vendas para clientes diretos e distribuidores, os serviços da empresa incluem suporte técnico, reparos e manutenção e vendas de peças de reposição.
A Allmech também é o único agente sul-africano autorizado para válvulas Runxin, produzidas pela global Wenzhou Runxin Manufacturing Machine Co., com sede na China.
